이중 사출 금형 베이스란 무엇입니까?

이중 사출 금형 베이스 , 또는 티 wo-color 몰드 베이스 , 또는   B i-color 몰드 베이스 . 이중 색상 사출 성형 공정에서 이러한 유형의 금형은 두 가지 색상의 플라스틱 재료를 단일 금형에 순차적으로 또는 동시에 사출하여 이중 또는 다색 외관의 플라스틱 제품을 생산하도록 설계되었습니다.

C 특성

1  멀티 공동  디자인: 일반적으로 두 개 이상의 주입으로 충치  다양한 색상이나 재료의 플라스틱을 동시에 또는 연속적으로 주입하는 데 사용됩니다. 일반적으로 여러 층의 구조로 구성됩니다. 각 층마다 재질이나 색상이 다르며, 몰드의 조합을 통해 베이스 s 및 사출 성형 공정을 통해 제품의 다중 색상 또는 다중 재료 효과를 얻을 수 있습니다. 다층 구조로 이중 색상 비표준 금형 가능 베이스  다양한 제품의 색상 및 재료 요구 사항을 충족할 수 있는 더 넓은 범위의 응용 프로그램을 보유합니다.

2  복잡한 구조: 두 가지 재료의 사출 성형 및 접착을 처리해야 하기 때문에 금형의 구조가   베이스  회전 메커니즘, 슬라이더, 배출 시스템 등을 포함하여 상대적으로 복잡합니다. 일부 부분은 이중 주입  비표준 금형   베이스  조정 가능한 구조를 가질 수 있습니다. 이러한 부품의 위치나 매개변수를 조정하여 제품 크기, 모양 및 색상을 미세 조정할 수 있습니다. 조정 가능한 구조로 금형의 유연성과 적응성이 향상됩니다. 베이스 , 다양한 고객의 개인화된 요구를 충족할 수 있습니다.

3  고정밀 요구 사항 : 이중 색상 제품의 외관 품질 및 치수 정확도를 보장하기 위해 금형 제조 및 설치   베이스  고정밀 표준을 충족해야 합니다. 그만큼 이중 주입  비표준 금형 베이스  구조 설계의 정밀한 맞춤을 강조합니다. 금형의 다양한 구성 요소   베이스  사용 중 금형의 안정성과 정확성을 보장하려면 정확하게 일치해야 합니다. 정밀 피팅은 사용 중 금형의 마찰과 마모를 줄이고 금형의 수명과 제조 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

몰드베이스 적용

1  소비재: 휴대폰 케이스, 전자제품 액세서리, 장난감 등 일반적으로 매력적인 외관과 느낌을 요구하는 제품

2  자동차 부품 : 자동차 내장재, 버튼, 스위치 등 둘- 컬러 사출 성형은 더 나은 시각 효과와 촉각 경험을 제공할 수 있습니다.

3  의료 기기: 일부 의료 기기 및 부품에는   둘- 컬러사출성형 기술로 제품 인지도와 사용 안전성을 향상시켰습니다.

P 주의할 점

"이중 사출 금형 베이스"를 설계 및 제작할 때 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.:

1  재료 선택: 두 가지 사출 성형 재료는 사출 성형 공정 중 원활한 흐름과 제품의 최종 품질을 보장하기 위해 우수한 호환성과 접착력을 가져야 합니다. 그리고 사용 중 금형의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 일반적으로 고강도 재료로 만들어집니다. 고강도 재료는 더 큰 압력과 응력을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 내마모성과 내식성이 우수합니다. 이로 인해 2색 비표준 금형이 만들어집니다. 베이스  다양하고 복잡한 생산 환경 및 공정 요구 사항에 적합

2  온도 조절: d 동안 더블  컬러 사출 성형 공정에서는 다양한 재료의 사출 품질을 보장하기 위해 금형 및 사출 성형기의 온도를 정확하게 제어하는 ​​것이 필요합니다.

3  금형 유지 관리: 복잡한 구조로 인해 금형의 장기적인 성능과 안정성을 보장하려면 금형의 유지 관리 및 유지 관리를 더욱 세심하고 자주 수행해야 합니다.

요약하자면, "이중사출 몰드 베이스"는 더블 사출 성형 공정과 그 설계 및 제조는 제품의 최종 품질과 외관에 큰 영향을 미칩니다. 실제 적용에서는 특정 제품 요구 사항 및 생산 조건에 따라 적절한 금형 구조와 사출 성형 공정을 선택해야 합니다.