Đế khuôn phun đôi , hoặc T đế khuôn có màu sắc , hoặc B đế khuôn i-color . Trong quy trình ép phun hai màu, loại khuôn này được thiết kế để phun tuần tự hoặc đồng thời hai vật liệu nhựa có màu khác nhau vào một khuôn duy nhất, từ đó tạo ra các sản phẩm nhựa có bề ngoài kép hoặc nhiều màu.
C đặc trưng
1 Đa lỗ thiết kế: thường có hai lần tiêm trở lên sâu răng để phun nhựa đồng thời hoặc liên tục với các màu sắc hoặc vật liệu khác nhau. Thường bao gồm nhiều lớp cấu trúc. Mỗi lớp có chất liệu hoặc màu sắc khác nhau và thông qua sự kết hợp của khuôn Cơ Sở s và quá trình ép phun, có thể đạt được hiệu ứng đa màu sắc hoặc đa vật liệu của sản phẩm. Cấu trúc nhiều lớp cho phép khuôn không chuẩn hai màu Cơ Sở để có phạm vi ứng dụng rộng hơn, có thể đáp ứng các yêu cầu về màu sắc và chất liệu của các sản phẩm khác nhau.
2 Cấu trúc phức tạp: Do nhu cầu xử lý ép phun và liên kết hai vật liệu nên cấu trúc của khuôn Cơ Sở tương đối phức tạp, bao gồm cơ cấu quay, thanh trượt, hệ thống phóng, v.v. Một số phần của tiêm đôi khuôn không chuẩn Cơ Sở có thể có cấu trúc điều chỉnh được. Bằng cách điều chỉnh vị trí hoặc thông số của các bộ phận này, có thể đạt được sự tinh chỉnh về kích thước, hình dạng và màu sắc của sản phẩm. Cấu trúc có thể điều chỉnh làm tăng tính linh hoạt và khả năng thích ứng của khuôn Cơ Sở , có thể đáp ứng nhu cầu cá nhân của các khách hàng khác nhau.
3 Yêu cầu độ chính xác cao: Để đảm bảo chất lượng bề ngoài và độ chính xác về kích thước của các sản phẩm hai màu, việc sản xuất và lắp đặt khuôn Cơ Sở cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn có độ chính xác cao. Các tiêm đôi khuôn không chuẩn Cơ Sở nhấn mạnh sự phù hợp chính xác trong thiết kế kết cấu. Các thành phần khác nhau của khuôn Cơ Sở cần phải khớp chính xác để đảm bảo độ ổn định và chính xác của khuôn trong quá trình sử dụng. Lắp chính xác có thể làm giảm ma sát và mài mòn của khuôn trong quá trình sử dụng, cải thiện tuổi thọ và độ chính xác trong sản xuất của khuôn.
Ứng dụng của đế khuôn
1 Hàng tiêu dùng: như vỏ điện thoại, phụ kiện sản phẩm điện tử, đồ chơi, v.v., thường đòi hỏi vẻ ngoài và cảm giác hấp dẫn
2 Linh kiện ô tô: Nội thất ô tô, nút bấm, công tắc, v.v., hai- ép phun màu có thể mang lại hiệu ứng hình ảnh và trải nghiệm xúc giác tốt hơn.
3 Thiết bị y tế: Một số thiết bị và linh kiện y tế cũng sử dụng hai- công nghệ ép phun màu để cải thiện khả năng nhận biết sản phẩm và an toàn khi sử dụng.
P điểm cần chú ý
Khi thiết kế và sản xuất "Đế khuôn phun kép", cần đặc biệt chú ý đến các điểm sau:
1 Lựa chọn vật liệu: Hai vật liệu ép phun cần phải có khả năng tương thích và liên kết tốt để đảm bảo dòng chảy trơn tru trong quá trình ép phun và chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Và nó thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao để đảm bảo độ ổn định và độ bền của khuôn trong quá trình sử dụng. Vật liệu có độ bền cao có thể chịu được áp lực và ứng suất lớn hơn, đồng thời có khả năng chống mài mòn và ăn mòn tốt. Điều này làm cho khuôn hai màu không chuẩn Cơ Sở phù hợp với nhiều môi trường sản xuất phức tạp và yêu cầu quy trình
2 Kiểm soát nhiệt độ: Trong thời gian d gấp đôi Quá trình ép phun màu, cần kiểm soát chính xác nhiệt độ của khuôn và máy ép phun để đảm bảo chất lượng phun của các vật liệu khác nhau.
3 Bảo trì khuôn: Do có cấu trúc phức tạp nên việc bảo trì, bảo dưỡng khuôn cần tỉ mỉ và thường xuyên hơn để đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định.
Tóm lại, "Đế khuôn phun kép" là thành phần chính trong gấp đôi quá trình ép phun, thiết kế và sản xuất của nó có tác động đáng kể đến chất lượng và hình thức cuối cùng của sản phẩm. Trong các ứng dụng thực tế, cần phải lựa chọn cấu trúc khuôn và quy trình ép phun phù hợp dựa trên yêu cầu sản phẩm cụ thể và điều kiện sản xuất.