다공성 금형이라고도 알려진 다중 캐비티 금형은 금형 설계에 여러 개의 캐비티를 포함하는 금형 유형입니다. 이러한 유형의 금형은 한 번에 여러 제품을 압축하거나 사출할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 다중 캐비티 금형의 적용 분야는 매우 광범위하여 자동차 산업, 전자 장비, 의료 기기, 포장 재료, 소비재, 건설 및 가정용 가구를 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 산업을 포괄합니다.
멀티 캐비티 금형의 주요 특징 및 응용
1. 생산 효율성 향상: 여러 제품을 한 번에 성형할 수 있으므로 멀티 캐비티 금형을 사용하면 생산 주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
2. 생산 비용 절감: 멀티 캐비티 금형은 금형 변경 횟수와 생산 준비 시간을 줄여 단위 제품당 생산 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.
3. 폭넓은 적용:
①. 자동차 산업: 계기판, 헤드라이트 렌즈, 내장 부품, 엔진 부품 등 고정밀, 경량 부품 제조에 사용됩니다.
②. 전자 장치: 고정밀 및 절연 요구 사항을 충족하기 위해 케이싱, 커넥터, 케이블 등과 같은 플라스틱 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
③. 의료 장비: 제품 품질과 안전을 보장하기 위해 의료 장비, 주사기, 주입 백 등을 제조하는 데 사용됩니다.
④. 포장재 및 용기: 플라스틱 병, 식품 상자, 화장품 병 등 신속한 생산과 고품질 제조를 달성합니다.
⑤. 소비재: 장난감, 식기, 신발 밑창 등은 저비용, 높은 생산 효율성, 아름다운 외관에 대한 요구를 충족합니다.
⑥. 건축 및 가정용 가구: PVC 창틀, 배수 시스템, 단열재, 가구 등 제조 제품의 품질과 내구성을 보장합니다.
멀티 캐비티 금형 설계 포인트
다중 캐비티 금형을 설계할 때 금형 성능과 제품 품질을 보장하려면 여러 요소를 고려해야 합니다. 이러한 핵심 사항은 다음과 같습니다.:
재료 선택 : 금형의 내열성과 기계적 특성을 보장하기 위해 금형 온도 및 공구강, 스테인레스 스틸 등과 같은 플라스틱 재료 특성을 기반으로 적절한 금형 재료를 선택합니다.
흐름 채널 설계: 금형 내 플라스틱의 균일한 흐름을 보장하고 기포 및 용접선과 같은 결함을 방지하기 위해 흐름 채널 구조를 합리적으로 설계합니다.
냉각 시스템: 효과적인 냉각 시스템을 설계하여 금형 냉각 효율을 높이고, 성형 주기를 단축하며, 생산 비용을 절감합니다.
금형 캐비티 설계: 제품의 구조적 특성과 성형 공정의 요구 사항을 기반으로 금형이 제품의 모양과 크기를 정확하게 복제할 수 있도록 합리적인 설계가 수행됩니다.
온도 제어 시스템: 안정적인 온도 제어 시스템을 구축하여 금형 온도의 안정성을 보장하고 온도 변동으로 인한 품질 문제를 방지합니다.
요약하면, 다중 캐비티 금형은 현대 산업 생산에 없어서는 안될 금형 유형이며, 고효율, 저비용 및 광범위한 적용 범위로 인해 여러 산업에서 중요한 역할을 합니다.