Hiện nay cũng có một số khách hàng không đặt mua một bộ đế khuôn hoàn chỉnh mà chỉ đặt mua vài tấm khuôn. Sau khi nhận được, khách hàng tự gia công, lắp ráp. Phương pháp này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và rút ngắn thời gian giao sản phẩm.
Sức chịu đựng | 0,02mm-0,005mm | Biện pháp phòng chống rỉ sét | Dầu chống gỉ, xịt chống gỉ, đóng gói chân không... |
Cuộc sống khuôn mẫu | 300000-500000 lần chụp | Giao dịch chế độ | FOB/CIF |
Thiết bị chính | YASDA, OKUMA | thử nghiệm | CMM, Hoạt động khai trương và kết thúc... |
Kích thước | Kích thước khách hàng được chấp nhận | Khả năng cung cấp | 300-400 bộ mỗi tháng |
Tối thiểu số lượng đặt hàng | 1 Thiết lập | Phương thức thanh toán | T/T, Paypal, Tiền mặt |
Khoa học vật liệu | S50C, P20, 1.2311, 718H, 4Cr13H, 420H, S136H... | OEM | Có sẵn |
Đóng gói | Hộp gỗ, màng nhựa | Á hậu | Á hậu nóng bỏng |
Tấm khuôn
Hiện nay cũng có một số khách hàng không đặt mua một bộ đế khuôn hoàn chỉnh mà chỉ đặt mua vài tấm khuôn. Sau khi nhận được, khách hàng tự gia công, lắp ráp. Phương pháp này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và rút ngắn thời gian giao sản phẩm.
Ngoài việc khách hàng đặt mua đế khuôn hoàn chỉnh, nhu cầu về các tấm khuôn riêng lẻ cũng ngày càng tăng. Điều này cho phép khách hàng tự xử lý và lắp ráp các tấm, cuối cùng là tiết kiệm thời gian và giảm thời gian giao sản phẩm. Tính linh hoạt này cho phép khách hàng điều chỉnh đơn đặt hàng theo nhu cầu cụ thể của họ và hợp lý hóa hơn nữa quy trình sản xuất. Ngoài ra, bằng cách cung cấp các tấm khuôn riêng lẻ, chúng tôi có thể phục vụ nhiều đối tượng khách hàng hơn và các yêu cầu riêng biệt của họ. Cách tiếp cận này không chỉ nâng cao sự hài lòng của khách hàng mà còn thể hiện cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp tùy chỉnh.
Gia công thô
Xử lý hình dạng thô. Sau khi gia công thô, cần phải chừa lại một ít lề cho quá trình gia công chính xác tiếp theo.
Sau khi tạo hình thô, điều quan trọng là phải chừa lại một khoảng trống cho quá trình gia công chính xác tiếp theo để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật và dung sai cần thiết. Biên độ này cho phép thực hiện bất kỳ điều chỉnh và chỉnh sửa cần thiết nào trong quá trình gia công chính xác, cuối cùng tạo ra sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao và có kích thước chính xác. Bằng cách cho phép biên độ này, quá trình tạo hình thô tạo tiền đề cho việc hoàn thành thành công quá trình gia công chính xác, cuối cùng góp phần vào chất lượng và độ chính xác tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
Khoang và tấm lõi
Độ song song và độ thẳng đứng của túi phải được kiểm soát trong phạm vi 0,02mm. Dung sai chiều dài, chiều rộng và độ sâu của đế khuôn chính xác phải là 0 ~ + 0,02mm và dung sai độ dày của các tấm chính phải là ± 0,02mm. Gia công chính xác là điều cần thiết đối với các lỗ vít, lỗ đường nước, lỗ chốt đẩy, lỗ vòi phun, v.v. Tất cả các bề mặt phải không bị trầy xước, sáng và phẳng, đồng thời tất cả các mặt vát phải tuân thủ các tiêu chuẩn của công ty chúng tôi và đồng nhất. Các yêu cầu về độ chính xác tương ứng sẽ được thiết lập trong quá trình gia công thực tế dựa trên thiết kế khuôn cụ thể và nhu cầu của khách hàng.
Tấm chạy
Khẩu độ và khoảng cách của các khoang đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất. Dung sai kích thước chính xác là điều cần thiết để khẩu độ khớp liền mạch với các bộ phận giao phối. Bề mặt nhẵn, không có khuyết tật là cần thiết để giảm thiểu ma sát và mài mòn, cuối cùng là kéo dài tuổi thọ của khuôn. Sự nhất quán về khoảng cách các lỗ trong đế khuôn nhiều khoang là rất quan trọng để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định. Sau khi xử lý, thử nghiệm CMM nghiêm ngặt được thực hiện để xác minh tính chính xác của khoảng cách lỗ.
câu hỏi thường gặp