Tấm khuôn được gia công CNC Pocket Khoang gia công thô và bảng lõi
Hiện nay cũng có một số khách hàng không đặt mua một bộ đế khuôn hoàn chỉnh mà chỉ đặt mua vài tấm khuôn. Sau khi nhận được, khách hàng tự gia công, lắp ráp. Phương pháp này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và rút ngắn thời gian giao sản phẩm.
Sức chịu đựng | 0,02mm-0,005mm | Biện pháp phòng chống rỉ sét | Dầu chống gỉ, xịt chống gỉ, đóng gói chân không... |
Cuộc sống khuôn mẫu | 300000-500000 lần chụp | Giao dịch chế độ | FOB/CIF |
Thiết bị chính | YASDA, OKUMA | thử nghiệm | CMM, Hoạt động khai trương và kết thúc... |
Kích thước | Kích thước khách hàng được chấp nhận | Khả năng cung cấp | 300-400 bộ mỗi tháng |
Tối thiểu số lượng đặt hàng | 1 Thiết lập | Phương thức thanh toán | T/T, Paypal, Tiền mặt |
Khoa học vật liệu | S50C, P20, 1.2311, 718H, 4Cr13H, 420H, S136H... | OEM | Có sẵn |
Đóng gói | Hộp gỗ, màng nhựa |
Tấm khuôn
Hiện nay cũng có một số khách hàng không đặt mua một bộ đế khuôn hoàn chỉnh mà chỉ đặt mua vài tấm khuôn. Sau khi nhận được, khách hàng tự gia công, lắp ráp. Phương pháp này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và rút ngắn thời gian giao sản phẩm.
Gia công thô
Xử lý hình dạng thô. Sau khi gia công thô, cần phải chừa lại một ít lề cho quá trình gia công chính xác tiếp theo.
Khoang và tấm lõi
Độ song song và độ thẳng đứng của túi phải được kiểm soát trong phạm vi 0,02mm. Dung sai chiều dài, chiều rộng và độ sâu của đế khuôn chính xác phải là 0 ~ + 0,02mm và dung sai độ dày của các tấm chính phải là ± 0,02mm. Cần gia công chính xác các lỗ vít, lỗ đường nước, lỗ chốt đẩy, lỗ vòi phun, v.v. Tất cả các bề mặt phải không bị trầy xước, sáng và phẳng, tất cả các mặt vát phải tuân thủ các tiêu chuẩn của công ty chúng tôi và phải đồng nhất. Trong quá trình gia công thực tế, các yêu cầu về độ chính xác tương ứng sẽ được xây dựng dựa trên thiết kế khuôn cụ thể và nhu cầu của khách hàng.
Tấm chạy
Khẩu độ và khoảng cách của các khoang là những phần quan trọng. Dung sai kích thước của khẩu độ nằm trong phạm vi nhỏ để đảm bảo khớp chính xác với các bộ phận giao tiếp. Bề mặt của khẩu độ mịn, không có vết trầy xước, gờ và các khuyết tật khác, có thể làm giảm ma sát và mài mòn, đồng thời cải thiện tuổi thọ của khuôn. Trong đế khuôn nhiều khoang, khoảng cách các lỗ ở cùng một vị trí phải nhất quán, nghĩa là khoảng cách các lỗ giữa mỗi khoang phải bằng nhau, giúp đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của tất cả các bộ phận của khuôn. Sau khi xử lý, chúng tôi tiến hành kiểm tra CMM nghiêm ngặt về khoảng cách giữa các lỗ.
câu hỏi thường gặp
Đế khuôn chính xác 0,01mm
Đế khuôn siêu chính xác 0,005mm