Производитель прецизионных пресс-форм с 18-летним опытом - бренд Ruifengda
Аксессуары: Все аксессуары пресс-формы могут быть предоставлены в соответствии с чертежами. Мы можем предоставить стандартные и нестандартные аксессуары, такие как HASCO, MISUMI, PUNCH, DME и LKM. Кроме того, мы обрабатываем специальные аксессуары, в том числе бронзовые аксессуары, втулки сепаратора шариков, самосмазывающиеся детали и т. д.
Толерантность | 0,02 мм-0,005 мм | Меры по предотвращению ржавчины | Антикоррозийное масло, антикоррозийный спрей, вакуумная упаковка... |
Жизнь пресс-формы | 300000-500000 выстрелов | Режим транзакции | FOB/CIF |
Основное оборудование | YASDA, OKUMA | Тестирование | ШМ, Открытие и закрытие мероприятий... |
Размер | Принятый размер клиента | бегун | Горячий бегун |
Минимальное количество заказа | 1 установленный | Возможность поставки | 300-400 комплектов в месяц |
Материаловедение | С50К, П20, 1.2311, 718Х, 4Кр13Х, 420Х, С136Х... | Способ оплаты | Т/Т, ПайПал, наличные |
Упаковка | Деревянный ящик, полиэтиленовая пленка. | OEM | В наличии |
Аксессуары
Мы предлагаем широкий ассортимент аксессуаров для основ пресс-форм, адаптированных к вашим конкретным требованиям. В нашем предложении имеются как стандартные, так и нестандартные аксессуары от таких известных брендов, как HASCO, MISUMI, PUNCH, DME и LKM. Кроме того, у нас есть возможность производить аксессуары по индивидуальному заказу, такие как бронзовые компоненты, втулки с шариковым сепаратором и самосмазывающиеся детали.
Полость и сердцевинные пластины
Параллельность и вертикальность кармана должны контролироваться в пределах 0,02 мм. Допуск по длине, ширине и глубине прецизионного основания пресс-формы должен составлять 0–+0,02 мм, а допуск по толщине основных пластин должен составлять ± 0,02 мм. Точная механическая обработка необходима для отверстий под винты, отверстий ватерлинии, отверстий для штифтов выталкивателя, отверстий для сопел и т. д. Все поверхности должны быть без царапин, блестящие и ровные, все фаски должны соответствовать стандартам нашей компании и быть равномерными. В реальном процессе обработки соответствующие требования к точности будут сформулированы на основе конкретной конструкции пресс-формы и потребностей клиента.
Процесс, точные измерения и строгое соблюдение проектных спецификаций имеют решающее значение для обеспечения точного и высококачественного изготовления пресс-формы. Любое отклонение от требований к точности может привести к появлению дефектных форм и повлиять на общий производственный процесс. Поэтому крайне важно строго соблюдать требования к точности и тщательно проверять качество пресс-формы на протяжении всего производственного процесса.
Бегунок
После обработки мы проводим строгие испытания КИМ на расстояние между отверстиями. Это гарантирует сохранение точности размеров полостей, а любые отклонения выявляются и исправляются. Кроме того, мы уделяем пристальное внимание выравниванию полостей, чтобы они были идеально параллельны и перпендикулярны основанию формы. Это имеет решающее значение для правильного функционирования пресс-формы и получения стабильной и высококачественной готовой продукции. Пристальное внимание к деталям, связанным с отверстиями и расстоянием между полостями, имеет важное значение при производстве прецизионных форм, отвечающих строгим требованиям наших клиентов. Наши тщательные меры контроля качества гарантируют надежность и производительность форм, которые мы производим.
Тестирование
Мы используем измерения координат КИМ и создаем точные отчеты об измерениях. Его высокоточные результаты измерений могут обеспечить качество продукции и соблюдение требований по допускам. Данные, собранные с помощью КИМ, также используются для контроля и улучшения процессов, что позволяет нам вносить необходимые корректировки в соответствии с требованиями заказчика. Наши квалифицированные специалисты обучены эффективному использованию КИМ, обеспечивая последовательность и надежность наших измерений. Кроме того, CMM помогает нам выявлять любые потенциальные проблемы на ранних этапах производственного процесса, снижая вероятность дорогостоящих доработок или дефектов продукции. В целом, использование технологии ШМ играет решающую роль в нашем стремлении поставлять нашим клиентам высококачественную продукцию.
Антикоррозионная обработка
Чтобы уменьшить воздействие ржавчины на основу формы во время транспортировки, мы нанесем антикоррозийный спрей и антикоррозийное масло на поверхность основы формы, а затем обернем их полиэтиленовой пленкой. При необходимости будет использована вакуумная упаковка.
Часто задаваемые вопросы