Tất cả các phụ kiện của đế khuôn có thể được cung cấp theo bản vẽ. Chúng tôi có thể cung cấp các phụ kiện tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn như HASCO, MISUMI, PUNCH, DME và LKM. Ngoài ra, chúng tôi còn gia công các phụ kiện đặc biệt bao gồm phụ kiện bằng đồng, ống lót lồng bi, các bộ phận tự bôi trơn, v.v.
Sức chịu đựng | 0,02mm-0,005mm | Biện pháp phòng chống rỉ sét | Dầu chống gỉ, xịt chống gỉ, đóng gói chân không... |
Cuộc sống khuôn mẫu | 300000-500000 lần chụp | Giao dịch chế độ | FOB/CIF |
Thiết bị chính | YASDA, OKUMA | thử nghiệm | CMM, Hoạt động khai trương và kết thúc... |
Kích thước | Kích thước khách hàng được chấp nhận | Á hậu | Á hậu nóng bỏng |
Tối thiểu số lượng đặt hàng | 1 Thiết lập | Khả năng cung cấp | 300-400 bộ mỗi tháng |
Khoa học vật liệu | S50C, P20, 1.2311, 718H, 4Cr13H, 420H, S136H... | Phương thức thanh toán | T/T, Paypal, Tiền mặt |
Đóng gói | Hộp gỗ, màng nhựa | OEM | Có sẵn |
Phụ kiện
Tất cả các phụ kiện của đế khuôn có thể được cung cấp theo bản vẽ. Chúng tôi có thể cung cấp các phụ kiện tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn như HASCO, MISUMI, PUNCH, DME và LKM. Ngoài ra, chúng tôi còn gia công các phụ kiện đặc biệt bao gồm phụ kiện bằng đồng, ống lót lồng bi, các bộ phận tự bôi trơn, v.v.
Khoang và tấm lõi
Độ song song và độ thẳng đứng của túi phải được kiểm soát trong phạm vi 0,02mm. Dung sai chiều dài, chiều rộng và độ sâu của đế khuôn chính xác phải là 0 ~ + 0,02mm và dung sai độ dày của các tấm chính phải là ± 0,02mm. Cần gia công chính xác các lỗ vít, lỗ đường nước, lỗ chốt đẩy, lỗ vòi phun, v.v. Tất cả các bề mặt phải không bị trầy xước, sáng và phẳng, tất cả các mặt vát phải tuân thủ các tiêu chuẩn của công ty chúng tôi và phải đồng nhất. Trong quá trình gia công thực tế, các yêu cầu về độ chính xác tương ứng sẽ được xây dựng dựa trên thiết kế khuôn cụ thể và nhu cầu của khách hàng.
Tấm chạy
Khẩu độ và khoảng cách của các khoang là những phần quan trọng. Dung sai kích thước của khẩu độ nằm trong phạm vi nhỏ để đảm bảo khớp chính xác với các bộ phận giao tiếp. Bề mặt của khẩu độ mịn, không có vết trầy xước, gờ và các khuyết tật khác, có thể làm giảm ma sát và mài mòn, đồng thời cải thiện tuổi thọ của khuôn. Trong đế khuôn nhiều khoang, khoảng cách các lỗ ở cùng một vị trí phải nhất quán, nghĩa là khoảng cách các lỗ giữa mỗi khoang phải bằng nhau, giúp đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của tất cả các bộ phận của khuôn. Sau khi xử lý, chúng tôi tiến hành kiểm tra CMM nghiêm ngặt về khoảng cách giữa các lỗ.
thử nghiệm
Chúng tôi sử dụng phép đo tọa độ CMM và tạo báo cáo đo chính xác. Kết quả đo có độ chính xác cao của nó có thể đảm bảo các yêu cầu về chất lượng và dung sai của sản phẩm.
Xử lý chống ăn mòn
Để giảm tác động của rỉ sét lên đế khuôn trong quá trình vận chuyển, chúng tôi sẽ sử dụng bình xịt chống gỉ và dầu chống gỉ trên bề mặt đế khuôn, sau đó bọc lại bằng màng nhựa. Nếu cần thiết, bao bì chân không sẽ được sử dụng.
câu hỏi thường gặp